质量和效率

从要求快速响应的单件定单到及时生产，从铣削到车削到线切割，数控机床、走刀路径、加工策略都需要与整个加工环境相适应。TopSolid'Cam很好的融合了这些加工要素，创建了一个真实的加工工艺环境

质量和效率是决定制造企业竞争力的关键要素，在高速大量生产时，下面这些措施有效的节省了加工时间：

■         加工准备：与CAD模型链接、零件和工艺的参数化、机床的模拟。

■         有效的环境管理：刀具库、刀柄的管理。

■         采用DNC方式进行加工。

■         线下编程的零件检验。

这些措施有效避免了机床的停机时间。

在零件生产时，随时有可能要求加工某种以前生产过的零件，这时就需要加工文档了，它包括工艺单、刀具清单和车间记录。PDM系统确保了这些文档的有效管理。可以说，TopSolid'Cam是一种革命性的、完全集成的CAD/CAM系统，能满足用户对质量和效率的要求。

仿真加工

TopSolid'Cam能根据加工要求生成刀具路径，对加工中机床（多主轴多刀塔）的运动进行真实模拟，加工余量可视化。从加工环境中提取CAD模型数据并对模型进行比较使软件具有更高的柔性。

TopSolid'Cam提供了丰富的功能：

■         任意数量主轴机床的运动模拟

■         夹具设计及模拟

■         运动干涉检查

■         加工工序之后零件状态的自动更新

■         加工余量的动态更新

TopSolid'Cam简单、直观，提供了加工所有的功能：

■         材料库

■         刀具库

■         加工循环

■         加工轨迹的可视化

■         加工操作管理器

■         交互式及用户自定义工艺规程

TopSolid'Cam也能够用来创建轮廓、曲面及一般的机械设计（打孔、型腔、挖槽、雕刻、倒角等），这是因为它完全集成了一款市场的主流设计软件—— TopSolid'Design。

几何恢复、几何清除、几何比较

有时候零件通过数据接口(IGES, STEP, ACIS, Parasolid, CATIA, PTC, UG)传输进来是有问题的。这时，能够自动或利用建模工具对模型进行修复或清除无效几何体。

TopSolid'Cam将对零件拓扑结构进行识别，并自动生成加工列表。

特征识别

零件都存在特征（孔、倒角、型腔、凸台等），TopSolid'Cam将自动对其进行识别，并自动生成合适的、参数化的加工工序。这大大加强了设计与制造之间的数据交换。

先进的技术：

■         操作系统：Windows 2000 and XP

■         建模（实体、曲面）内核：Parasolid

■         窗口本地化

■         数据接口：XMT、 IGES、 DXF、DWG、 JAMA、 STL、STEP、SAT、VRML、TIFF、JPEG、AVI、 Catia 二轴到五轴连续铣削、线切割加工

■         2D 、3D模型的恢复和清除

■         具有运动仿真的机床库

■         夹具库

■         加工中的毛坯管理自动识别曲面、型腔、孔、槽等

■         车削、铣削的刀具库

■         加工余量可视的机床运动模拟及干涉检查

■         工艺清单

■         刀柄的管理

■         标准和专用的后置处理程序

■         加工数据管理

参数化加工

加工技术已经诞生了几个世纪了。今天，加工专家系统必须应用在数控加工中，要求能根据零件几何模型自动产生智能化加工轨迹，对加工时间进行优化，并且能简单的重复利用。

有时，制造商常常只是因为直径的不一样就重复进行编程加工。TopSolid提供的参数化解决方案很好的把几何模型与走刀路径联系在一起。当模型发生变化时，将自动变更加工刀具、走刀路径和加工策略。

详细的加工操作树

TopSolid'Cam是少有的一款提供了细致的、精确的加工操作树的CAM软件。这样就能够对整个加工操作中的重要信息一目了然。

全面的刀具库

TopSolid'Cam具有强大的刀具库，包含刀具、刀柄、刀套、刀座、刀片等，然而，选择一把刀具只需要简单的点击几下鼠标。

强大而丰富的加工策略

TopSolid'Cam提供了强大而丰富的加工策略，用户可以根据加工要求进行组合以节省加工时间。例如：型腔加工可以采用摆线方式铣削；中空件的粗加工可以采用插铣方式。特别值得一提的是TopSolid'Cam能根据加工余量的多少自动计算切削参数。曲面精加工能达到跟抛光一样的效果。

加工工艺专家系统

TopSolid'Cam能够把一组工序编制成工艺保存下来，形成专家系统，以重复利用。

高速加工

TopSolid'Cam支持高速铣削，在走刀之间加入摆线环，主轴转速和进给速度能根据加工余量自动调整，把刀具路径重叠量减到最小， 这些都保证了良好的加工质量。

丰富的加工策略

加工追求快捷和简便。当进行二轴半铣削加工时更是如此。这对TopSolid'Cam来说很简单，零件、毛坯、机床及所有的刀具都为加工做好了准备。

二轴半铣削

由于拓扑特征的自动识别（曲面、型腔、孔、倒角等），TopSolid'Cam能快速完美的对零件进行加工。只需要点击几下鼠标就能完成加工、加工模拟及生成加工代码。

零件可加工验证

由于机床越来越复杂，并不容易找出零件的可加工部位，这时，TopSolid'Cam将计算加工空间，可加工部位。分析特征后，对可加工部分提供相应的加工策略。

毛坯管理

在加工中，每道工序都将从毛坯去除一些余量。TopSolid'Cam将随着加工及时对毛坯外形进行更新，以保证后面的工序能够基于正确的毛坯。

多功能机床

现在机床越来越复杂，能够同时进行铣削和车削。强大的CAM软件要求能处理多主轴、多刀塔、夹具、模拟复杂机床的运动。所以，企业都追求高性能的CAM软件，在一个环境下进行车铣加工，并能对加工过程进行模拟，对这一点，TopSolid'Cam提供了理想的解决方案。Missler Software与机床厂商多年的合作使得软件配有可靠、高效的后置处理程序，大大提高了加工效率。

精确的四五轴铣削

为了进行四五轴加工，用户必须熟悉加工中的角度控制。TopSolid'Cam将自动计算刀具的加工位置，避免干涉碰撞。并可对四五轴（或更多）进行材料可视化去除的机床模拟。

TopSolid'Cam为四五轴连续加工提供了多种策略：

■         把三轴加工轨迹转化成五轴

■         五轴扫描加工

■         五轴侧刃滚动加工

■         五轴轮廓加工

加工环境管理

为了满足产品重复生产或周期生产的要求，需要记录加工时的零件、工装夹具、刀具、加工程序、加工工艺等，而TopSolid'Cam对此提供了高效的管理工具。

加工文档

对加工过程进行完整的记录需要相应的文档，由于与TopSolid'Design的完全集成，就能轻易地根据走刀路径生成刀具清单、工艺清单等。

上千种后置处理程序

TopSolid'Cam建立了包含上千种后置处理程序的库，几乎涵盖了各大洲所有种类的机床。TopSolid'Cam集成的高质后置处理程序是与数控系统厂商20年合作的结果。

集成的线切割

TopSolid'Wire是用于电加工设备——线切割的一款软件，它基于实体模型或二维轮廓来创建走刀路径，能为四轴线切割生成刀具轨迹，并对切削策略进行优化。

生成刀路并对于一个谋求长远发展的企业来说并不应该是一个独立的流程，而应该集成ERP（企业资源规划）或者PDM（产品数据管理）管理流程。Missler Software就通过其产品线的TopSolid和TopManufacturing提供了一套集成的CAD/CAM/ERP解决方案来满足这些需求。

直接与PDM连接

TopSolid’PDM是一个完全集成的技术数据管理软件，可以在Windows（OEL连接，Visual Basic）下管理和控制所有类型的TopSolid文档的用户、流程、用户权限。对于加工文档，特别是需要仔细分级并保存的加工程序，TopSolid’PDM控制得相当准确。

         用于基本生产的车间文档能够轻易的直接找到。所有的文档都能够柔性的参数化，以适应确定的企业流程。

无缝集成的ERP

信息的流通，包括企业信息，以及从生产和加工部门传递和反馈的信息，对于企业的生产力的提高是至关重要的。TopSolid’Cam与Missler Software的全面信息系统TopManufacturing是完全集成的。该软件能轻易的使用、扩展和参数化，并提供了下面的功能：

■         报价单和订单管理

■         零时的或最终的生产计划编制（试产控制）

■         实际加工时间的确认

■         每条代码的操作跟踪

■         质量保证

■         成本计算

访问简单

在企业或者车间能够快速的取出图纸、模型和文档将大大的提高企业的生产力。

为了便于与客户讨论设备或者加工刀路等问题，使用TopSolid与客户的数据传递交流也非常方便，因为可以使用从Internet上可以免费下载的TopSolid’Viewer查看浏览文件。